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廂式壓濾機的自動供料流程
日期:2014/12/04
廂式壓濾機可以實現(xiàn)包括進料在內(nèi)的全自動操作。
該流程的功能是實現(xiàn)過濾、洗滌濾餅、隔膜壓榨和對濾餅正吹風等的自動操作。
電接點壓力表是各項操作的壓力傳感器,當達到某一壓力值后,控制系統(tǒng)開始該項操作的計時。
懸浮液的預濃縮工序很重要,懸浮液濃度增高,可以較大的提高過濾效率。
進料泵采用兩個泵并聯(lián),目的有兩個:一是備用;二是對大型廂式壓濾機可以縮短低壓過濾時間。當濾餅增厚到一定程度后,過濾速度明顯下降,此時,一個泵停車,用單泵供料,這樣可以節(jié)能。
濾室進料孔中的半流動懸浮液在洗滌和隔膜壓榨過程中都是死區(qū),因此,無論是為了得到純凈的濾餅,還是有效地回收濾液,都應(yīng)該在每次隔膜壓榨之后,將其吹人濾室。其程序為:過濾一壓榨一正吹風一洗滌濾餅一正吹風一壓榨一卸料。
(二)葉濾機的預敷層過濾流程
垂直槽垂直濾葉型加壓葉濾機廣泛應(yīng)用于啤酒之類的飲料工業(yè)的澄清過濾,每一個過濾周期包括下述程序:
?、賹⒅鸀V劑投入預敷層漿液制備罐中,攪拌均勻。
?、趯⒅鸀V劑懸浮液用泵輸入葉濾機內(nèi)進行過濾,使助濾劑懸浮液在攪拌罐和葉濾機之間循環(huán),直到濾葉上形成厚1mm一3mm的預敷層為止。
③切換管路閥門,將待過濾懸浮液輸人葉濾機過濾,初始的濾液返回儲料罐,待濾液澄清度達到要求為止。
?、茉陬~定壓力下進行過濾,濾餅不斷在濾葉上增厚。
?、莓敒V葉上的濾餅增厚到一定厚度時,過濾速度明顯下降,此時進行卸料。停止過濾,用氮氣或壓縮空氣將葉濾機內(nèi)殘留物料經(jīng)排料閥排回儲料罐。
?、奕绻麨V餅中殘留的濾液有回收價值,應(yīng)當用洗液進行循環(huán)洗滌,洗滌液從濾液出口管排出回收。
⑦將洗液用氣體壓出機外。
?、嚅_啟排濾餅閥和上水管上的清水閥,進行反沖洗,將濾餅卸人運渣車,濾葉得到再生,準備下一個過濾程序。
為了防止濾漿中的雜物過快堵塞預敷層通道,在過濾時應(yīng)適量的向濾漿中加入一些助濾劑,當濾漿含固量為0.1%時,加入量為每立方米濾漿1kg助濾劑。
葉濾機用于釀酒工業(yè),其生產(chǎn)能力為每平方米過濾面積、每小時濾酒lm~1.2m:。一次預敷可連續(xù)過濾40h一50h。
采用硅藻土預敷層過濾,可以除去液體中0.1tm~0.089/~m的細粒子和細菌體。
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